本发觉涉及一种表里六角全能扳手，表壳套筒内部平均设备有61个弹性组件、1个弹性组件限位板及1个弹性组件复位弹簧限位板，弹性组件由弹头、压杆、滑槽、锁齿件、长杆、复位弹簧构成，弹性组件限位板与表壳套筒及滑槽固定结合，弹头通过压杆与滑槽结合，滑槽与锁齿件之间通过滑槽内一、二阶导轨槽和和锁齿件的滑齿配合结合，且所述锁齿件的滑齿与压杆后端上的锯齿状凹口相适配，锁齿件后端通过长杆及复位弹簧与弹性组件复位弹簧限位板结合，弹性组件复位弹簧限位板通过套筒后盖与表壳套筒固定结合。本发觉操作轻易飞疾活泼，通用性强，
(19)中华百姓共和国国度常识产权局 (12)发觉专利申请 (10)申请揭晓号 CN 113752196 A (43)申请揭晓日 2021.12.07 (21)申请号 4.3 B25B 13/06 (2006.01) (22)申请日 2021.09.18 (71)申请人 上海仪器仪表自控体系查验测试所 有限公司 地方 200233 上海市徐汇区漕宝道103号3 号楼 申请人 上海工业自愿化仪表探究院有限公 司 (72)发觉人 王鹏张珂闫佳笑张鉴晁侃 王子安 (74)专利代庖机构 上海申汇专利代庖有限公司 31001 代庖人 翁若莹王晶 (51)Int.Cl. B25B 13/00 (2006.01) 权益哀求书2页 仿单4页 附图6页 (54)发觉名称 一种表里六角全能扳手 (57)摘要 本发觉涉及一种表里六角全能扳手，表壳套 筒内部平均设备有61个弹性组件、1个弹性组件 限位板及1个弹性组件复位弹簧限位板，弹性组 件由弹头、压杆、滑槽、锁齿件、长杆、复位弹簧组 成，弹性组件限位板与表壳套筒及滑槽固定连 接，弹头通过压杆与滑槽结合，滑槽与锁齿件之 间通过滑槽内一、二阶导轨槽和和锁齿件的滑齿 配合结合，且所述锁齿件的滑齿与压杆后端上的 锯齿状凹口相适配，锁齿件后端通过长杆及复位 弹簧与弹性组件复位弹簧限位板结合威尼斯wnsr666，弹性组件 复位弹簧限位板通过套筒后盖与表壳套筒固定 结合。本发觉操作轻易飞疾活泼，通用性强，可适 A 用区别尺寸规格型号的表里六角螺栓，极大地缩 6 短试验样品的预备工夫，升高了事情出力威尼斯wnsr666，便于 9 1 2 试验的实行。 5 7 3 1 1 N C CN 113752196 A 权益哀求书 1/2页 1.一种表里六角全能扳手，囊括表壳套筒、套筒后盖、弹性组件，其特色正在于：所述表壳 套筒为六边形通孔套筒，所述表壳套筒内部平均设备有61个弹性组件、1个弹性组件限位板 及1个弹性组件复位弹簧限位板，每个所述弹性组件由弹头、压杆、滑槽、锁齿件、长杆、复位 弹簧构成，所述弹性组件限位板与表壳套筒及弹性组件的滑槽固定结合以限度弹性组件的 滑槽挪动，同时弹性组件限位板对弹性组件起轴导游向感化以限度其只可轴向运动；所述 弹性组件的弹头通过压杆与滑槽导向滑动结合，所述滑槽与锁齿件之间通过滑槽内的一阶 导轨槽和二阶导轨槽和锁齿件的滑齿配合结合，且所述锁齿件的滑齿与压杆后端上的锯齿 状凹口相适配，所述锁齿件后端通过长杆及与长杆上套接的复位弹簧与弹性组件复位弹簧 限位板结合，所述弹性组件复位弹簧限位板通过套筒后盖与表壳套筒固定结合。 2.凭据权益哀求1所述的表里六角全能扳手，其特色正在于：所述套筒后盖设备为与表壳 套筒后端螺纹孔相适配的表螺纹圆柱凸台，表螺纹圆柱凸台开设有与表壳套筒六边形通孔 巨细相通的六边形孔槽，套筒后盖与表壳套筒螺纹结合同时用以旋紧固定弹性组件复位弹 簧限位板。 3.凭据权益哀求1所述的表里六角全能扳手，其特色正在于：所述弹性组件限位板设备为 六边形板且平均开设有与弹性组件的滑槽相适配的61个通孔。 4.凭据权益哀求1所述的表里六角全能扳手，其特色正在于：所述弹性组件复位弹簧限位 板设备为与表壳套筒后端螺纹孔相适配的圆形板且平均开设有弹性组件长杆后端圆柱相 适配的61个圆形通孔，所述弹性组件复位弹簧限位板开设有与复位弹簧相适配的61个圆形 卡槽；所述弹性组件复位弹簧限位板上的61个圆形通孔与弹性组件限位板上的61个通孔安 装时以齐心圆固定，所述弹性组件复位弹簧限位板通过套筒后盖螺纹旋紧挤压固定，同时 弹性组件复位弹簧限位板对弹性组件起轴导游向感化以限度其只可轴向运动。 5.凭据权益哀求1所述的表里六角全能扳手，其特色正在于：所述弹性组件的弹头前端设 有圆角且后端开设有与压杆表螺纹端相适配的内螺纹，弹头与压杆通过螺纹结合。 6.凭据权益哀求1所述的表里六角全能扳手，其特色正在于：所述弹性组件的压杆前端开 设有与弹头内螺纹端相适配的表螺纹；所述弹性组件的压杆后端开设有与锁齿件前端圆柱 体相适配的圆形孔；所述弹性组件的压杆后端侧面平均设备有与滑槽内部一阶导轨和二阶 导轨相适配的八个卵形凸台，所述弹性组件压杆的八个卵形凸台卡正在滑槽内部一阶导 轨和二阶导轨内，压杆可沿滑槽内部导轨轴向滑动以鞭策锁齿件压动长杆；所述弹性组件 的压杆末梢平均开设有与锁齿件侧面四个滑齿相适配的八个锯齿状凹口，所述弹性组件的 压杆的锯齿状凹口用以正在弹头天然状况下卡住锁齿件的滑齿且正在锁齿件的滑齿滑入和滑 出时对其指示。 7.凭据权益哀求6所述的表里六角全能扳手，其特色正在于：所述弹性组件的滑槽内部均 匀设备有与弹性组件的压杆此中四个卵形凸台相适配的四个一阶导轨且设备有与弹性 组件的锁齿件侧面四个滑齿相适配的四个二阶导轨，所述弹性组件的滑槽内部导轨起到让 压杆和锁齿件固定正在必然边界内运动感化；所述弹性组件的滑槽内部的一阶导轨对锁齿件 的滑齿正在弹头天然状况下起导向感化；所述弹性组件的滑槽内部的二阶导轨用以正在弹头挤 压状况下卡住锁齿件的滑齿；所述弹性组件的滑槽开设有与压杆相适配的通孔，滑槽与锁 齿件动弹结合。 8.凭据权益哀求1所述的表里六角全能扳手，其特色正在于：所述弹性组件的锁齿件前端 2 2 CN 113752196 A 权益哀求书 2/2页 开设有与压杆后端圆形孔相适配的圆柱体；所述弹性组件的锁齿件后端侧面平均设备有与 弹性组件压杆锯齿状凹口、弹性组件的滑槽内部一阶导轨和二阶导轨相适配的四个滑齿； 所述弹性组件的锁齿件末梢开设有与长杆前端圆柱凸台相适配的圆形孔，锁齿件与长杆转 动结合。 9.凭据权益哀求1所述的表里六角全能扳手，其特色正在于：所述弹性组件的长杆前端设 有与锁齿件后端圆形孔相适配的圆柱凸台；所述弹性组件的长杆后端设有与弹性组件复位 弹簧限位板圆形通孔相适配的圆柱凸台且开设有与复位弹簧相适配的圆形卡槽。 10.凭据权益哀求1所述的表里六角全能扳手，其特色正在于：所述弹性组件的复位弹簧 设备为与弹性组件长杆后端圆柱凸台、圆形卡槽及弹性组件复位弹簧限位板圆形卡槽相适 配的弹簧，复位弹簧被压缩并供给按压的阻力，起到复位弹头的感化。 3 3 CN 113752196 A 仿单 1/4页 一种表里六角全能扳手 身手规模 [0001] 本发觉涉及一种器械扳手，更加涉及一种表里六角全能扳手。 后台身手 [0002] 正在对区别体式的试验样品实行振动试验安置时，时时会应用内六角螺栓固定试验 样品，有时也会用到表六角螺栓固定，正在须要表六角螺栓时时时没有适应的表六角扳手；有 时也会凭据螺栓的尺寸一贯反复转换应用区别尺寸的内六角扳手和表六角扳手，延误了工 作工夫，下降了事情的出力，影响了事情的进度，未便于振动试验的实行。于是，须要一种万 能内六角转换扳手来处置上述题目。 发觉实质 [0003] 本发觉的目标即是为了驯服上述现有身手存正在的缺陷，而供给一种表里六角全能 扳手。 [0004] 本发觉的目标通过以下身手计划来杀青： [0005] 一种表里六角全能扳手，囊括表壳套筒、套筒后盖、弹性组件，所述表壳套筒为六 边形通孔套筒，所述表壳套筒内部平均设备有61个弹性组件、1个弹性组件限位板及1个弹 性组件复位弹簧限位板，每个所述弹性组件由弹头、压杆、滑槽、锁齿件、长杆、复位弹簧组 成，所述弹性组件限位板与表壳套筒及弹性组件的滑槽固定结合以限度弹性组件的滑槽移 动，同时弹性组件限位板对弹性组件起轴导游向感化以限度其只可轴向运动；所述弹性组 件的弹头通过压杆与滑槽导向滑动结合，所述滑槽与锁齿件之间通过滑槽内的一阶导轨槽 和二阶导轨槽和锁齿件的滑齿配合结合，且所述锁齿件的滑齿与压杆后端上的锯齿状凹口 相适配，所述锁齿件后端通过长杆及与长杆上套接的复位弹簧与弹性组件复位弹簧限位板 结合，所述弹性组件复位弹簧限位板通过套筒后盖与表壳套筒固定结合。 [0006] 进一步，所述套筒后盖设备为与表壳套筒后端螺纹孔相适配的表螺纹圆柱凸台， 表螺纹圆柱凸台开设有与表壳套筒六边形通孔巨细相通的六边形孔槽，套筒后盖与表壳套 筒螺纹结合同时用以旋紧固定弹性组件复位弹簧限位板。 [0007] 进一步，所述弹性组件限位板设备为六边形板且平均开设有与弹性组件的滑槽相 适配的61个通孔。 [0008] 进一步，所述弹性组件复位弹簧限位板设备为与表壳套筒后端螺纹孔相适配的圆 形板且平均开设有弹性组件长杆后端圆柱相适配的61个圆形通孔，所述弹性组件复位弹簧 限位板开设有与复位弹簧相适配的61个圆形卡槽；所述弹性组件复位弹簧限位板上的61个 圆形通孔与弹性组件限位板上的61个通孔安置时以齐心圆固定，所述弹性组件复位弹簧限 位板通过套筒后盖螺纹旋紧挤压固定，同时弹性组件复位弹簧限位板对弹性组件起轴导游 向感化以限度其只可轴向运动。 [0009] 进一步，所述弹性组件的弹头前端设有圆角且后端开设有与压杆表螺纹端相适配 的内螺纹，弹头与压杆通过螺纹结合。 4 4 CN 113752196 A 仿单 2/4页 [0010] 进一步，所述弹性组件的压杆前端开设有与弹头内螺纹端相适配的表螺纹；所述 弹性组件的压杆后端开设有与锁齿件前端圆柱体相适配的圆形孔；所述弹性组件的压杆后 端侧面平均设备有与滑槽内部一阶导轨和二阶导轨相适配的八个卵形凸台，所述弹性组 件压杆的八个卵形凸台卡正在滑槽内部一阶导轨和二阶导轨内，压杆可沿滑槽内部导轨轴 向滑动以鞭策锁齿件压动长杆；所述弹性组件压杆末梢平均开设有与锁齿件侧面四个滑齿 相适配的八个锯齿状凹口，所述弹性组件压杆的锯齿状凹口用以正在弹头天然状况下卡住锁 齿件的滑齿且正在锁齿件的滑齿滑入和滑出时对其指示。 [0011] 进一步，所述弹性组件的滑槽内部平均设备有与弹性组件的压杆此中四个卵形 凸台相适配的四个一阶导轨且设备有与弹性组件的锁齿件侧面四个滑齿相适配的四个二 阶导轨，所述弹性组件的滑槽内部导轨起到让压杆和锁齿件固定正在必然边界内运动感化； 所述弹性组件的滑槽内部的一阶导轨对锁齿件的滑齿正在弹头天然状况下起导向感化；所述 弹性组件的滑槽内部的二阶导轨用以正在弹头挤压状况下卡住锁齿件的滑齿；所述弹性组件 的滑槽开设有与压杆相适配的通孔，滑槽与锁齿件动弹结合。 [0012] 进一步，所述弹性组件的锁齿件前端开设有与压杆后端圆形孔相适配的圆柱体； 所述弹性组件的锁齿件后端侧面平均设备有与弹性组件压杆锯齿状凹口、弹性组件的滑槽 内部一阶导轨和二阶导轨相适配的四个滑齿；所述弹性组件的锁齿件末梢开设有与长杆前 端圆柱凸台相适配的圆形孔，锁齿件与长杆动弹结合。 [0013] 进一步，所述弹性组件的长杆前端设有与锁齿件后端圆形孔相适配的圆柱凸台； 所述弹性组件的长杆后端设有与弹性组件复位弹簧限位板圆形通孔相适配的圆柱凸台且 开设有与复位弹簧相适配的圆形卡槽。 [0014] 进一步，所述弹性组件的复位弹簧设备为与弹性组件长杆后端圆柱凸台、圆形卡 槽及弹性组件复位弹簧限位板圆形卡槽相适配的弹簧，复位弹簧被压缩并供给按压的阻 力，起到复位弹头的感化。 [0015] 与现有身手比拟，本发觉拥有以下有益成就： [0016] 1)操作轻易飞疾活泼，通用性强，可实用区别尺寸规格型号的表里六角螺栓； [0017] 2)极大地缩短试验样品的预备工夫，加疾了疾捷旋进和旋紧区别尺寸规格型号内 表六角螺栓的工夫，升高了事情出力，便于振动试验的实行。 附图注脚 [0018] 图1为本发觉的整个机合立体示图谋； [0019] 图2为本发觉的整个机合主视示图谋； [0020] 图3为本发觉的整个机合左视示图谋； [0021] 图4为本发觉的内部弹性组件机合立体示图谋； [0022] 图5为本发觉的内部弹性组件机合主视示图谋； [0023] 图6为本发觉的内六角状况整个机合立体示图谋； [0024] 图7为本发觉的内六角状况整个机合主视示图谋； [0025] 图8为本发觉的表六角状况整个机合立体示图谋； [0026] 图9为本发觉的表六角状况整个机合主视示图谋； [0027] 图10为本发觉的内部弹性组件天然状况机合立体示图谋； 5 5 CN 113752196 A 仿单 3/4页 [0028] 图11为本发觉的内部弹性组件天然状况机合主视示图谋； [0029] 图12为本发觉的内部弹性组件回缩状况机合立体示图谋； [0030] 图13为本发觉的内部弹性组件回缩状况机合主视示图谋； [0031] 图中标帜注脚： [0032] 1—弹头、2—压杆、3—限位板、4—滑槽、5—锁齿件、6—长杆、7—复位弹簧、8—复 位弹簧限位板、9—弹性组件、10—表壳套筒、11—套筒后盖、9a—弹性组件a、9b—弹性组件 b、9c—弹性组件c、9d—弹性组件d、9e—弹性组件e、9f—弹性组件f、9g—弹性组件g、9h— 弹性组件h。 实在执行体例 [0033] 下面连合附图和实在执行例对本发觉实行详明注脚。本执行例以本发觉身手计划 为条件实行执行，给出了详明的执行体例和实在的操作流程，但本发觉的偏护边界不限于 下述的执行例。 [0034] 如图1至图13所示，本发觉的一种表里六角全能扳手，囊括表壳套筒10、套筒后盖 11、弹性组件9、弹性组件限位板3以及弹性组件复位弹簧限位板8。弹性组件9由弹头1、压杆 2、滑槽4、锁齿件5、长杆6、复位弹簧7构成。弹性组件a9a、弹性组件b9b、弹性组件c9c、弹性 组件d9d、弹性组件e9e、弹性组件f9f、弹性组件g9g、弹性组件h9h与弹性组件9机合统统相 同。 [0035] 此中，表壳套筒10设备为六边形通孔，表壳套筒10内部平均设备有61个弹性组件， 一个弹性组件限位板3以及一个弹性组件复位弹簧限位板8，表壳套筒10后端开设有与套筒 后盖11相适配的内螺纹孔。 [0036] 套筒后盖11设备为与表壳套筒10后端螺纹孔相适配的表螺纹圆柱凸台，表螺纹圆 柱凸台开设有与表壳套筒10六边形通孔巨细相通的六边形孔槽。套筒后盖11与表壳套筒10 螺纹结合同时用以旋紧固定弹性组件的复位弹簧限位板8。 [0037] 弹性组件限位板3设备为六边形板且平均开设有与弹性组件的滑槽4相适配的61 个通孔，弹性组件限位板3与表壳套筒10及弹性组件的滑槽4固定结合以限度弹性组件9滑 槽挪动，同时弹性组件限位板3对弹性组件9起轴导游向感化以限度其只可轴向运动。 [0038] 弹性组件复位弹簧限位板8设备为与表壳套筒10后端螺纹孔相适配的圆形板且均 匀开设有与弹性组件9长杆后端圆柱相适配的61个圆形通孔，弹性组件复位弹簧限位板8开 设有与复位弹簧相适配的61个圆形卡槽，弹性组件复位弹簧限位板8上的61个圆形通孔与 弹性组件的限位板3上的61个通孔安置时以齐心圆固定，弹性组件复位弹簧限位板8通过套 筒后盖11螺纹旋紧挤压固定，同时弹性组件复位弹簧限位板8对弹性组件9起轴导游向感化 以限度其只可轴向运动。 [0039] 弹性组件的弹头1的前端设有圆角且后端开设有与压杆2表螺纹端相适配的内螺 纹，弹头1与压杆2通过螺纹结合。 [0040] 弹性组件的压杆2前端开设有与弹头1内螺纹端相适配的表螺纹，弹性组件的压杆 2后端侧面平均设备有与滑槽4内部一阶导轨和二阶导轨相适配的八个卵形凸台，弹性组 件的压杆2的八个卵形凸台卡正在滑槽4内部一阶导轨和二阶导轨内，压杆2可沿滑槽4内部 导轨轴向滑动以鞭策锁齿件5压动长杆6，弹性组件的压杆2末梢平均开设有与锁齿件5侧面 6 6 CN 113752196 A 仿单 4/4页 四个滑齿相适配的八个锯齿状凹口，弹性组件的压杆2的锯齿状凹口用以正在弹头1天然状况 下卡住锁齿件5的滑齿且正在锁齿件5的滑齿滑入和滑出时对其指示，弹性组件的压杆2后端 开设有与锁齿件5前端圆柱体相适配的圆形孔，压杆2与滑槽4滑动结合，压杆2与锁齿件5转 动结合。 [0041] 弹性组件的滑槽4内部平均设备有与弹性组件的压杆2此中四个卵形凸台相适 配的四个一阶导轨且设备有与弹性组件的锁齿件5侧面四个滑齿相适配的四个二阶导轨， 弹性组件的滑槽4内部导轨起到让压杆2和锁齿件5固定正在必然边界内运动感化，弹性组件 的滑槽4内部的一阶导轨对锁齿件5的滑齿正在弹头1天然状况下起导向感化，弹性组件的滑 槽4内部的二阶导轨用以正在弹头1挤压状况下卡住锁齿件5的滑齿，弹性组件的滑槽4开设有 与压杆2相适配的通孔，滑槽4与锁齿件5动弹结合。 [0042] 弹性组件的锁齿件5前端开设有压杆2后端圆形孔相适配的圆柱体，弹性组件的锁 齿件5后端侧面平均设备有与弹性组件的压杆2锯齿状凹口、弹性组件的滑槽4内部一阶导 轨和二阶导轨相适配的四个滑齿，弹性组件的锁齿件5末梢开设有与长杆6前端圆柱凸台相 适配的圆形孔，锁齿件5与长杆6动弹结合，弹性组件的锁齿件5将线性运动转化为扭转运 动，锁齿件5是独一扭转的局限。 [0043] 弹性组件的长杆6前端设有与锁齿件5后端圆形孔相适配的圆柱凸台，弹性组件的 长杆6后端设有与弹性组件复位弹簧限位板8圆形通孔相适配的圆柱凸台，弹性组件的长杆 6后端开设有与复位弹簧7相适配的圆形卡槽。 [0044] 弹性组件的复位弹簧7设备为与弹性组件的长杆6后端圆柱凸台、圆形卡槽及弹性 组件复位弹簧限位板8圆形卡槽相适配的弹簧，复位弹簧7被压缩并供给按压的阻力，起到 复位弹头1的感化。 [0045] 正在本质利用中，按压弹头，压杆沿着滑槽内的导轨轴向挪动，并鞭策锁齿件压动长 杆，弹头受到挤压内部回缩，长杆的后端进一步穿过复位弹簧限位板，正在复位弹簧和滑槽一 阶导轨的双重感化下，长杆鞭策锁齿件滑齿边挪动边扭转，卡正在滑槽二阶导轨槽上，此时弹 头处于回缩状况。再次按压弹头，锁齿件滑齿正在压杆的鞭策下分开滑槽二阶导轨槽，卡正在压 杆锯齿状凹口处，然后正在复位弹簧和滑槽二阶导轨槽感化下，边挪动边扭转进入滑槽一阶 导轨，此时弹头处于天然状况。正在对试验样品实行振动试验时，应用内六角螺栓固定试验样 品时，将表里六角全能扳手瞄准所需内六角螺栓按压，如图6、图7所示，此时表里六角全能 扳手的弹头会凭据所需内六角螺栓的规格回缩出成家所需内六角螺栓的规格的状况，完毕 旋紧内六角螺栓后，再次按压表里六角全能扳手，如图1、图2、图3所示，此时表里六角全能 扳手回到天然状况；有时也会应用表六角螺栓固定试验样品，将表里六角全能扳手瞄准所 需表六角螺栓按压，如图8、图9所示，此时表里六角全能扳手的弹头会凭据所需表六角螺栓 的规格回缩出成家所需表六角螺栓的规格的状况，完毕旋紧表六角螺栓后，再次按压表里 六角全能扳手，如图1、图2、图3所。
